碳纖維的溶液聚合-碳纖維制品廠家

原絲是制備機能優良的碳纖維的要害。碳纖維板補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內固化并連續拉擠成型。采用優質碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。碳纖維板制成的碳纖維單向板材能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。影響原絲機能的因素有：分子量、分子量散布、缺點、原絲環化反應的初始溫度等。這些都可能在聚合進程中通過調節工藝前提，使其達到最佳化。制備PAN共聚物的聚合方法重要有兩種,

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　　A、溶液聚合；b.懸浮聚合。
  
  溶液聚合是比較成熟的制備PAN聚合物的一種方法，在民用PAN制備中普遍利用。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。它的優點是制備的PAN原絲牢固化環化溫度低，而且原絲分子缺點少。另外，除去未反應的丙烯腈單體的溶液可直接作為增加劑利用。溶液聚合的毛病是有時須要利用有機溶劑、PAN共聚物分子量較低，影響終極碳纖維的力學機能。

  溶液聚合常用的溶劑有硫氰化鈉(NaSCN)濃水溶液、硝酸(HNO3)、二甲基亞砜(DMS0)、二甲基甲酰胺(DMF)等。常用的引發劑為偶氮類引發劑(如偶氮二異丁腈，偶氮二異庚腈)。聚合反應的影響因素有很多，如引發劑濃度、單體濃度、聚合溫度、聚合時光、介質的pH值、雜質等。引發劑濃度增加，聚合反應速度增加，但聚合物分子量降落。當聚合體系的溫度升高時，供給反應體系的能量就增加，使引發劑分解速度加快，全部體系的反應總速度增加，但產物的均勻分子量降落。聚合時光太短，反應熱來不迭開釋出來，單體轉化率較低；聚合時光太長，則會使生產才干降落。隨著聚合時光的增加，大分子的分子量逐步降落，分子量散布變寬，轉化率誠然有所回升，但到最后進步不是很多。介質的pH值較小時對聚合物轉化率跟聚合物黏度都有較大影響。聚合體系中的雜質對聚合的影響最后都會導致轉化率跟均勻分子量降落 123,123