碳纖維濕法成型和干法成型介紹及區別

　　在碳(C)纖維產品的制作領域有干碳纖維和濕碳纖維的說法，這種區分要是從碳纖維制品的制作工藝上來表現的。現在碳纖維復合材料(Material)的加工最常用的兩種方式方法是預浸料熱壓罐成型模式(pattern)和真空導入模式。由于在布的使用過程中的浸潤方式有區別也就有了干濕的體現，下面共同來看碳纖維濕法成型和干法成型介紹及區別。
　　碳(C)纖維復合材料(Material)目前主流配方是碳纖維和樹脂復合，這兩種材料結合方式有兩種。在碳纖維材料界有一種樹脂預先和纖維組合的材料叫預浸料，在行業內將使用預浸料加工制品的方式稱為干法成型，將其他非預浸的方式稱為濕法工藝。目前真空導入樹脂成型的方式便是濕法工藝的主要方法，使用預浸料熱壓罐成型的工藝是干法成型的主要表現。

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　　真空導入工藝的主要步驟（procedure)是把碳(C)纖維布布置在預制模具（稱號：工業之母）里，用真空氣壓把樹脂布置在模具中和碳纖維結合，這種方式成型快成本低，但是材料(Material)比例難以精準控制（control)，在制品的質量精度（精確度）上難以把控。由于預浸料是在碳纖維布生產的時候就開始和樹脂浸潤，結合更好且比例控制精度高，經過高溫高壓的成型，做出的產品(Product)質（Character)量和精度更高。
　　兩種工藝生產(Produce)的產品(Product)性能上有明顯的區別，濕法工藝在加工過程(guò chéng)中容易出現變形且截斷部位容易出現脫絲，樹脂(Resin)和纖維的結合性較差，因與空氣接觸，容易出現氧化變色。干法預浸料工藝則不會出現上述情況，但是在紫外線照射下容易性能退化。推薦了解：碳纖維復材真空成型和熱壓罐成型的區別
　　這兩種生產(Produce)方式生產出來的碳纖產品(Product)在重量以及硬度（Hardness)上差別明顯，為了區別它們，因而冠以 ;濕碳纖 ;以及 ;干碳纖 ;之稱。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。對比干碳纖，濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時會發生變形，另外在其斷面還會看到碳纖維絲，而干碳纖制品則不會。 123456
　　干法工藝做出的碳(C)纖維制品硬度好，容易進行CNC加工，但是生產(Produce)周期長不容易批量生產，制作成本高昂。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。濕法成型制品成本較低，生產工藝(production engineering)相對簡單，工藝的生產工作效率(efficiency)較高。在目前碳纖維的生產制作中，干法成型主要在高精度（精確度），高品質（Character)要求的情況(Condition)下使用，濕法成型主要在外觀件、批量生產的時候使用。
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