碳纖維復合材料打孔加工難點及解決方法

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　　碳(C)纖維復合材料(Material)因其優越的性能被眾多高科技行業所青睞（表示對人喜愛或尊重)，單由于其硬度（Hardness)大、強度高等特性在制品加工的時候確困難（difficult)重重。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。很多碳纖維部件會有打孔的需要，尤其是大型設備部件上，想要打孔卻無法機械加工，必須要手工打孔，這樣難度就更大了，因為大部分炭纖維制品是一體成型結構，稍有不慎便會損壞整個部件，造成嚴重的經濟損失。下面新材針對手工打孔遇到的難點和解決方法做一下介紹， 希望能對大家有所幫助。
　　由于碳(C)纖維復合材料是一層層的碳纖維布和樹脂復合而成，雖然纖維方向的拉伸強度（strength)高但是層與層之間的粘合強度并不太高，受力的時候出現應力相異。進行打孔的時候很容易出現分層、撕裂、燒焦軟化等情況(Condition)。在進行人工打孔的時候對于力量的轉速更加難以控制（control)，諸多不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的因素的情況下很容易將制品破壞，這種對制品的損傷要比機械加工嚴重的多，容易導致(cause)整體報廢。生產大部分的 時候需要很大的成本，同時上面的打孔要求也更多，所以手工給碳纖維復合材料打孔風險很高，需要專業的人員和技術。 內容來自123456
　　在對碳(C)纖維復合材料打孔過程中高強度的碳纖維會讓鉆機嚴重磨損（零部件失效的一種基本類型）和高熱量，所加工的部件會受到很大的切削力，容易分層。人工打孔的時候對鉆頭轉速和推進力度的調整會直接影響(influence)軸向力，在加工的過程中轉孔快要鉆透的時候要降低（reduce)推進力度，減低出口出的撕裂情況(Condition)。
　　在進行打孔的時候操作者需要注意(attention)保持鉆頭垂直，鉆頭中心不可偏移，需要精細把控，尤其是鉆透的時候頭部切削的材料突然減少，會讓給進量增大，引起嚴重撕裂。
　　人工鉆孔需要大量的操作控制經驗才能降低（reduce)損壞率，不過從一些外部準備(ready)上也能降低皮損率，常用方法有：
　　1、鉆頭的選擇(xuanze)，加工碳纖維復合材料(Material)最好選擇硬質鉆頭，金剛石、硬質合（屬于福利彩票3D術語)金材料均可，這樣可以緩解磨損帶來的鉆頭鈍化(Deactivation)，降低軸向力。 本文來自123
　　2、鉆削工具要選擇質量較好，性能穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的工具，在加工的時候能準確的把控給進速度。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。
　　3、在加工之前對要加工的制品周邊進行固定支撐，減少加工時的震顫。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
　　以上便是對碳(C)纖維復合材料(Material)打孔加工難點及解決方法的介紹，希望能對碳纖維行業的從業者提供幫助，新材專業從事碳纖維材料生產(Produce)加工，有大型部件的加工需求，您可以和我們聯系合作(collaborate)。
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