耐高溫碳碳復合材料的特性簡介

　　碳(C)碳復合材料(Material)具有優良的力學性能(在石墨(化學式C )平面上保持有高彈性模量)，可以在惰性環境中保持良好的高溫穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性——力學性能在兩千攝氏度(℃)依然表現良好。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維生產具有許多優良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。其石墨碳的結構特征使其成為某些場合制作摩擦磨損（零部件失效的一種基本類型）部件必不可少的材料。因此世界發達國家在當下研發中主要將其充當航天發動機（Engine）熱端件的超高溫結構材料。
　　碳(C)碳復合材料(Material)的碳纖維與基體碳的組織結構(Organizational Structure)復雜，這是由碳元素本身結構復雜、材料的制備方法多樣造成的。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳碳復合材料預制體編制易產生孔隙，不利于材料的組織結構與性能。目前，該類材料對缺陷非常敏感(感覺敏銳)，其結構研究（research)主要集于碳纖維結構、熱解碳結構及其孔隙結構的研究（research)。碳碳復合材料的兩相界面結合力弱，直接作用使兩者之間的應力傳遞（transmission)變差，進而對材料的綜合性(integrity)能不利。
 
　　目前碳(C)碳復合材料(Material)主要應用的領域有耐熱材料、摩擦材料以及高機械性能領域。主要主要原因是碳碳復合材料耐高溫、重量低，是作為金屬熱處理(chǔ lǐ)工具的優選材料，具體如：高溫爐、墊板等，不但能提升成本率還能提升生產(Produce)工作效率(efficiency);耐磨產品(Product)主要有剎車片、夾具等。重量輕、耐熱、彈性好、強度（strength)高，等諸多優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)可以讓碳碳復合材料滿足多種工業領域的需求。
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