碳纖維復合材料成型工藝質量控制

　　碳(C)纖維產品(Product)的制作工藝不同、選取的材料不同對產品的品質（Character)有著根本的影響(influence)，除了工藝和材料的差異外想要獲得高質量的碳纖維復合材料產品對于工藝細節的把控是非常關鍵的因素。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在市場上常常會遇到產品原料相同、工藝相同，但是產品質量差異巨大的情況(Condition)，主要原因便是對碳纖維復合材料的成型工藝把控不嚴格導致(cause)的，下面新材針對這種問題做一下分析(Analyse)。
　　想要制作出高品質（Character)的碳纖維制品，除了需要對產品做出最優的設計，對于原材料(Material)和工藝做出最佳的選擇(xuanze)。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。
　　碳纖維復合材料的制作工藝比較復雜，目前成型工藝無法完全實現自動化生產(Produce)，生產緩解的品質把控尤為重要。以樹脂基碳纖維復合材料為例，樹脂固化成形是一個材料和構件同時形成的復雜過程，其一方面包括(bāo kuò)基體的化學結構變化和基體與增強材料的界面狀況變化，另一方面又涉及(指關聯到，牽涉到)零件設計形狀的實現，工藝質量的首要控制（control)問題(Emerson)是在保證制件質量的同時降低（reduce)成形周期。質量好是要求制件密實、固化均勻、適當，空隙率與殘余應力盡可能（maybe)低.同時還要盡量避免制件產生翹曲等缺陷。
　　碳纖維復合材料(Material)成形工藝質量除了受材料性能、材料狀態、設備性能、設備狀態等影響(influence)之外。還受工具、溫度（temperature)、壓力、環境濕度等眾多因素(factor)共同作用，表現出很大的不可預測(predict)性和變異性，精確控制十分困難。一般來說碳纖維復合材料的成形工藝質量控制(Quality Control)包括兩層含義：一是如何確定最合理的包括溫度、壓力等工藝參數與時間的對應關系的固化規范;二是如何保證固化規范的準確實施，即保證真實工藝過程和固化規范的嚴格一致。為了這些目標(cause)，已經發展了多種工藝過程控制的方法，如固化理論模型與計算機模擬、成形工藝實時監控、統計成形工藝控制和經驗控制法等。 本文來自123
　　碳纖維復合材料的工藝控制（control)很重要否則會產生很多缺陷，造成產品(Product)質量(Quality)不穩定，直接影響(influence)產品品質，所以在進行碳纖維高端制品定制加工的時候，首先要對廠家的生產環境和公司(Company)實力做好調研。歡迎客戶朋友們參觀驗廠。推薦了解：碳纖維異形件的質量辨別方法
??