碳纖維制品的石墨電極主要分為哪幾種類型？

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  天然石墨電極（electrode）。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。天然石墨電極是采用天然鱗片石墨為原料生產的電極。在天然石墨中加入煤瀝青（成分:瀝青質和樹脂)，經過混捏、成型、焙燒和機加工，即可制備天然石墨電極，其電阻率比比較高，一般為15～20μΩ·m。天然石墨電極最大的不好的地方是機械強度（strength)低，在實際使用過程中容易折斷，因此，現在我國僅有極少量小規格天然石墨電極用于某些特殊的場合。       人造石墨電極。以石油焦或瀝青焦為同體骨料、煤瀝青為粘結劑，經過混捏、成型、焙燒、石墨化和機加工，可制備得人造石墨電極。人造石墨電極屬于耐高溫石墨質導電材料(Material)。根據選用原料和生產工藝(production engineering)的不同，可以制備得不同理化性能的石墨電極，并將其分為普通功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。以生產石墨電極為主要品種的炭材料公司構成了冶煉金屬碳(C)纖維材料工業。      抗氧(Oxygen)化涂層石墨電極。抗氧化涂層石墨電極是采用“交替噴涂一燒熔法”或“溶液浸漬法”使加工好的石墨電極表面形成抗氧化涂層，以達到降低（reduce)石墨電極氧化消耗（consume)的目的。由于涂層使石墨電極價格提高，并且在其使用過程中存在一些問題，因此，目前在我國還沒有大范圍(fàn wéi)地推廣使用抗氧化涂層石墨電極。       水冷復合石墨電極。水冷復合石墨電極是石墨電極與特制的鋼管接合后使用的導電電極，位于上端的雙層鋼管內部通水冷卻(cooling)，下端的石墨電極通過(tōng guò)水冷卻的金屬接頭與鋼管連接，電極控制器位于鋼管上，這樣就大幅度地降低了暴露在空氣中的石墨電極外表面積，從而降低電極的氧化消耗，但由于連接電極的操作控制麻煩并影響(influence)到電爐的生產工作效率(efficiency)，因此，目前我國還沒有采用此類水冷復合石墨電極。       空心石墨電極。空心石墨電極是中空的電極。制備這種產品是在電極成型時直接壓制成中空管狀或加工時在電極中心鉆孔，其他生產工序與普通石墨電極過程相同。生產空心石墨電極，可以節省(spare)碳纖維材料，降低吊裝石墨電極的重量；利用石墨電極的中空區通道，還可加入煉鋼時所需的合金(alloy)料及其他材料或通入所需的氣體。但生產空心石墨電極的成型工藝復雜，原料節約有限，并且制備成品率低，因此空心石墨電極沒有得到一般應用。     再生石墨電極。再生石墨電極是以回收的人造石墨碎料和粉料為原料，加入煤瀝青經過混捏、成型、焙燒和機加工，即可制備得到。相對焦炭基石墨電極來說，其電阻率偏大，性能指標（target aim)較差，目前僅少量小規格的再生石墨電極產品應用于防火材料生產領域。

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