碳(C)纖維材料(Material)一系列優異性能使得它成功用作航空、航天領域的結構部件和燒蝕防熱部件，成為不可替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))的重要戰略（strategy）物質資料 ，對于這種高性能的新型材料，非常多人對碳纖維生產(Produce)過程(guò chéng)一定非常感興趣，今天我們碳纖維就給大家介紹一下碳纖維生產過程。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。 無論是用什么原絲纖維來制造碳纖維，碳纖維生產過程都是由五個步驟（procedure)組成的。它們分別是拉絲、牽伸、穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)、碳化、石墨(化學式C )化。
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拉絲：這是碳(C)纖維生產(Produce)過程(guò chéng)中的第一個步驟（procedure)，這個過程是物理變化，主要是將原料(raw material)分離成纖過程，在這個過程中，紡絲液細流與凝固（solidification)液之間的傳質、傳熱、相平衡移動。
碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。導致(cause)PAN沉析形成凝膠結構的絲條。 牽伸根據我們幾年的碳纖維加工經驗（experience)來看，一般是在100-300度的溫度（temperature)下進行，根據結定向纖維的拉伸效應來實現的，這個過程也是實現PAN纖維的高模量、高強化、致密化和細化的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟。 穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)也就是我們常說的預軟化。通過(tōng guò)400℃加熱氧(Oxygen)化的方法使熱塑性PAN線形大分子鏈轉化為非塑性耐熱梯形結構，使其在炭化高溫下不熔不燃、保持纖維形態（pattern)，熱力學處于穩定狀態。 碳化在1000-2000度范圍(fàn wéi)內進行，將PAN中非碳元素驅除，最后生成含碳量90%以上具有亂層石墨(化學式C )結構的碳纖維。 石墨化在2000-3000度的范圍內進行，將無定型、亂層結構的碳化材料(Material)向三維石墨化結構轉化，是提高碳纖維模量的主要技術措施（指針對問題的解決辦法)。
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