碳纖維在生產中產生裂紋的主要原因

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裂紋是碳(C)纖維常見的廢品類型，可分為縱向裂紋、橫向裂紋和網狀裂紋。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。縱向裂紋是沿生坯表面長度方向出現的裂紋，橫向裂紋是沿生坯表面圓周方向出現的裂紋，而縱橫（zòng héng)交錯的裂紋稱為網狀裂紋。生坯的內部裂紋或分層也可劃為裂紋廢品類別。一般規定(guī dìng)小規格(specifications)生坯表面不允許有長度在10mm以上的裂紋，大中規格(specifications)生坯表面不允許有寬度lmm以上及長度在50mm以上的裂紋。  碳(C)纖維產生裂紋的主要原因有：  涼料時間較短，下料溫度（temperature)比較高，糊料的黏結力小，壓出后彈性回脹較大，應力消失較慢，易產生橫裂紋；糊料中煙氣撕除不凈，也能產生橫裂紋。  前一鍋糊料成型壓力較大，第二鍋糊料下料溫度（temperature)又比較高，成型壓力明顯低于前一鍋糊料時易產生橫裂紋和內裂。  嘴子溫度（temperature)比較高，外層糊料受到過分加熱，與中心部位的糊料溫差較大，糊料流動存在速率差，壓出的生坯表面與中心部分回脹系數不一致，就可能（maybe)產生橫裂紋，也可能（maybe)產生內裂。

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