碳纖維原絲是怎么生產出來的

　　所有的碳(C)纖維制品都是由碳纖維原絲加工而成的，原絲的主要原料是聚丙烯腈、人造絲和中間相瀝青（成分:瀝青質和樹脂)。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。最早使用的是人造絲，現在多數已經被聚丙烯腈代替了，因為聚丙烯腈碳纖維的出產率是50%，而人造絲的出產率只有50%。本文小編以最常用PAN基碳纖維為例，給大家講一下碳纖維原絲是怎么生產(Produce)出來的。

 
  　　PAN原絲一般采用自由基聚合或陰離子聚合。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。陰離子聚合通過(tōng guò)既作單體又作添加劑的親核引發劑引發。已工業化生產(Produce)的原絲用聚合體通常通過自由基引發，引發劑一般為偶氮化合物。這種方法可制得高比例的等規三元共聚物(Copolymer，Interpolymer)，從而提高成品碳(C)纖維的性能。高質量的原絲用聚合物一般為AN及少量共聚單體的共聚物。但加入共聚單體的目的不是為了改善纖維的彈性和染色性，而是為了增進其預氧(Oxygen)化過程(guò chéng)和環化架橋作用。因此常用的共聚單體為帶雙鍵的烯烴類化合物的酸、胺、醛(aldehyde)、酮（tóng）、腈等，這些單體有丙烯酸（Acrylic acid）、甲基丙烯酸等，會阻礙環化。而工業上用作碳(C)纖維和預氧化（oxidation)纖維原絲的Conurtelle，含有衣康酸和丙烯酸甲酯兩種共聚單體。上面步驟（procedure)完成后就是紡絲了，常用的有干紡法、濕紡法以及混合紡法，為了最大化減少纖維中所帶的靜電（是一種處于靜止狀態的電荷），可以加少量抗靜電劑(Antistatic agent)。   　　等紡絲步驟完場后，碳(C)纖維原絲就生產出來了，它可以加工成非常多碳(C)纖維材料(Material)，例如碳(C)纖維板、碳(C)纖維棒、碳(C)纖維布、碳(C)纖維加工件等。質量好的原絲，成產出來的產品(Product)自然質量就越好。要是你需要碳(C)纖維材料的話，歡迎來公司(Company)訂購。碳(C)纖維原絲的制取 copyright 123456