碳纖維制品的三大優勢

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硬度和強度（strength)的優勢：
抗拉強度（strength)：碳(C)纖維制品的抗拉強度約為鋼材的10倍。
疲勞強度（strength)高：碳纖維制品的結構穩定，制成的復合材料，經應力疲勞數百萬次的循環（continue)試驗后，其強度保留率仍有60%，而鋼材為40%，鋁材為30%，而玻璃材質鋼則只有20%-25%.因此設計制品所取的安全系數，碳纖維制品復合材料為最低。
彈性模量：碳(C)纖維制品復合材料(Material)的拉伸彈性模量高于鋼材，但芳綸和玻璃材質纖維復合材料的拉伸彈性模量則僅為鋼材的一半和四分之一。
疲勞強度：碳(C)纖維制品和芳綸纖維復合材料的疲勞強度高于高強綱絲。金屬材料在交變應力作用下，疲勞極限僅為靜荷強度的30%～40%。由于纖維與基體復合可緩和裂紋擴展，以及存在纖維內力再分配的可能性(Possibility)，復合材料的疲勞極限比較高，約為靜荷強度的70%～80%，并在破壞(vandalism)前有變形顯著（striking）的征兆。

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物理性質的優勢：
重量：約為鋼材的五分之一。
與碳(C)纖維制品板的比較：碳纖維制品片材可以粘貼在各種形狀的結構表面，而板材更適用于規則構件表面。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。此外，由于粘貼板材時底層樹脂(Resin)的用量比片材多、厚度大，與混凝土(Concrete)界面的粘接強度不如片材。
導熱性好：通常無機和有機材料的導熱性均較差，但碳纖維制品的導熱性接近于鋼鐵。利用這一優點可作為太陽能集熱器材料、傳熱均勻（jūn yún)的導熱殼體材料。 123456
 熱膨脹(inflate)系數小：絕大多數碳(C)纖維制品本身的熱膨脹系數，室內為負數×6/K，在200～400℃時為零，在小于1000℃時為1.5×6/K。由它制成的復合材料膨脹系數自然比較穩定，可作為標準衡器具。 突出的阻尼與優良的透聲納利用這二種特性可作為潛艇的結構材料，如潛艇的聲納導流罩等。
 耐磨耗性好：碳纖維制品與金屬對磨時，很少磨損（零部件失效的一種基本類型），用碳纖維制品來取代石棉制成高級的摩檫材料，已作為飛機和汽車的剎車片材料。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
耐高溫性能好：碳(C)纖維制品在400℃以下性能非常穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，甚至在1000℃時仍無太大變化。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。復合材料(Material)耐高溫性能主要取決于基體的耐熱性，樹脂(Resin)基復合材料其長期耐熱性只達300℃左右，陶瓷基、碳基和金屬基的復合材料耐高溫性能可與碳纖維制品本身匹配。因此碳纖維制品復合材料作為耐高溫材料廣泛用于航空航天工業。
高X射線透射率：此特點已經在醫療器材中得到應用。
 化學性質的優勢：
耐化學腐蝕性好：從碳纖維制品的成分可以看出，它幾乎是純碳，而碳又是最穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的元素之一。它除對強氧化酸以外，對酸、堿和有機化學藥品都很穩定，可以制成各種各樣的化學防腐制品。我國已從事這方面的應用研究（research)，隨著今后碳纖維制品的價格不斷降低，其應用范圍會越來越廣。