我國碳纖維產業化取得突破性進展

碳纖維是一種新型高性能纖維，比強度高、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕，廣泛應用于航空航天、機械、建材交通、文體醫療等領域，在國民經濟中有著重要的戰略地位。近年來隨著生產技術進步和應用范圍的不斷擴大，碳纖維需求量逐年擴大。2007年我國PAN基碳纖維消費量6900噸左右，預測2010年將達到8700噸。受供求關系和發達國家對我國實行碳纖維技術及產品雙重封鎖的影響，我國碳纖維市場一直處于受制于人的狀態，甚至某些碳纖維復合材料高端用戶面臨沒有原料可以進行加工的尷尬境地。此外，由于大型航空飛機制造和清潔能源等產業的拉動，世界范圍的碳纖維需求量將持續增加，國際碳纖維供需關系短期之內不會大幅回落。因此，作為重大戰略材料，我國需建設立足國內的碳纖維自主保障能力，以確保高端用戶的需要。

我國碳纖維研發歷史從上個世紀60年代初開始，但三十多年來關鍵技術未能突破，國內碳纖維產能和技術與國外存在相當大的差距，此現狀阻礙著國家尖端武器的更新換代、對國家的安全構成威脅，對高附加值的國民經濟支柱產業的發展也影響極大。制約我國碳纖維發展的主要因素有兩個方面，一是碳纖維原絲質量問題。國產原絲在純度、強度以及均質化方面與國外相比存在較大差距，大大制約了國產碳纖維的產品質量。二是耐高溫材料及大型高溫爐。國產碳化爐采用僅能允許在1400℃以下溫度使用的碳化硅作為發熱體，高溫環境下碳化硅抗負荷強度低，不能制作大尺寸工業規模碳化爐，無法實現1500℃的最佳工藝。國外采用高純石墨材料1800℃以上的高溫碳化爐嚴格限制對我國的出口，中等規模的高溫碳化爐進口價格高，導致國產碳纖維裝置的建設成本過高，無法與進口纖維競爭。 123,123

為了打破國外技術及產品壟斷，滿足國內市場需求，化纖行業一些企業進一步加大了高性能碳纖維投入，推動了我國碳纖維產業化進程。如山西恒天紡織新纖維科技有限公司建設了年產1200噸PAN基碳纖維原絲改擴建項目、連云港神鷹新材料有限公司建設了年產2500噸聚丙烯腈原絲1000噸碳纖維項目、山東威海光威集團公司3K（1K）高性能碳纖維及機織物生產線建設項目，目前這些生產線均已建成投產，共形成了年產4000萬噸聚丙烯腈基碳纖維原絲、1300萬噸碳纖維以及30萬米碳纖維復合材料的生產能力，使我國碳纖維生產規模邁上了千噸級的新高度。 123456

這些項目的實施使我國高性能碳纖維產業化生產實現了技術突破，影響并帶動了其他高新技術纖維的發展，對滿足我國軍用、民用兩個市場需要，起到了較好的示范帶動作用，同時由于T300級碳纖維實現了國產化，打破了國外壟斷，迫使進口價格大幅度下降。 本文來自123

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